Ponieważ element przekładni rdzenia sprzętu pompy stalowy wał pompy ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące precyzji, wytrzymałości i odporności na zużycie . Technologia obróbki CNC może osiągnąć wydajną i dokładną produkcję masową . Poniższe jest to pełny samouczek produkcyjny dlaWał pompy stalowej CNC produkcyjny.
1. Przygotowanie materialne i obróbka wstępna
Najlepiej wybierz 45# wysokiej jakości stalowa stalowa stalowa lub 40CR stal konstrukcyjna . Te dwa materiały mogą spełniać mechaniczne wymagania dotyczące wydajności wału pompy po obróbce cieplnej . Surowce należy wyprostować, a krzywizna jest kontrolowana w ciągu 0 . 05mm/M za pomocą maszyny prostej {{{8 { przeprowadzony, a 8-10 mm zasiłek obróbki jest zarezerwowany zgodnie z rozmiarem gotowego produktu . w tym samym czasie, otwór wyrzutu procesowego jest wiercony w środku dwóch końcowych powierzchni, aby zapewnić odniesienie do pozycjonowania dla późniejszego zewnętrznego cylindrycznego przetwarzania.
2. CNC Rough Tray Processing
Select CNC lathe equipped with carbide external cylindrical turning tool. When writing the rough machining program, the layered cutting method is used: first turn the outer circle to φ55mm (reserve 5mm finishing allowance), then process the keyway step, and control the verticality of the step end face within 0.03mm. During the machining process, it jest konieczne, aby zatrzymać i sprawdzić temperaturę obrabia co 300 mm długość cięcia . Jeśli przekracza 60 stopni, należy go schłodzić za pomocą emulsji; Prędkość zasilania jest ustawiona na 80-100 mm/min, a prędkość wrzeciona jest utrzymywana po 800R/min, aby uniknąć deformacji przedmiotu obrabianego z powodu nadmiernej siły cięcia.
3. Wzmocnienie obróbki cieplnej
Obrabia po szorstkim obróbce musi zostać złagodzona: podgrzej przedmiot do 850 stopni (45# stal) lub 860 stopnia (stal 40Cr), utrzymuj go ciepło przez 2 godziny, a następnie hartuje olej, a następnie temperament o 500 stopnia przez 3 godziny . Ostateczna twarda twarda musi osiągnąć 220-250 hbw {{9} po leczeniu ogrodowym, aging jest wymagany przez AGing. Aby wyeliminować naprężenie wewnętrzne . Obrabia jest umieszczana naturalnie przez 48 godzin lub utrzymywał ciepło w piekarniku 120 stopni przez 6 godzin .
4. CNC Lathe
Wymień na precyzyjną tokarkę CNC (dokładność pozycjonowania 0 . 01mm), a narzędzie jest zastąpione ceramicznym ostrzem CBN, aby poprawić jakość powierzchni . Wykończenie przyjmuje metodę „jeden zacisk i jeden górny” metodę zacisku ”. Kluczowe części przetwarzania obejmują:
Pasująca szyja wału: dokładność wymiarowa musi osiągnąć poziom IT6 (φ50H6), chropowatość powierzchni RA1,6 μm;
Rowek pierścienia uszczelnienia: Tolerancja szerokości rowka jest kontrolowana przy ± 0,02 mm, a równoległość między dnem rowka a osą jest mniejsza lub równa 0,015 mm;
Wątek końcowy osi: Użyj cyklu cięcia gwintu G76, aby przetworzyć drobny wątek M20 × 1 . 5, a błąd kąta zębów nie przekracza 1 stopnia.
5. CNC Muszt Machine Processing Keyway
Przenieś do maszyny do frezowania CNC, użyj wysokiej prędkości stalowej noża frezowania klejem (φ12mm), aby przetworzyć klawisz transmisji . przez pozycjonowanie zewnętrznego kółka, a następnie użyć warstwowego młynalowania kadłuba do drobnej młyna do 10mm do 10mm do 10 mm (rezerwę 0 . 5 mm). Tolerancja szerokości H9, symetria mniejsza lub równa 0 . 02mm. Po przetworzeniu keyway i prześwig dziennika muszą zostać sprawdzone za pomocą miernika Go i No-Go.
6. Precyzyjne szlifowanie i obróbka powierzchni
The final process uses cylindrical grinder for final processing, grinding the outer circle to φ50h5, and the roundness is controlled within 0.005mm. For the journal mating surface, polishing is required, using a wool wheel with chromium oxide polishing paste to increase the surface roughness to Ra0.8μm. Nie pasującą powierzchnię można poczernić w celu zwiększenia odporności na rdzę.
7. Inspekcja jakości
Użyj trzyoordynanej maszyny pomiarowej, aby sprawdzić wymiary kluczowe: Błąd średnicy dziennika jest mniejszy lub równy ± 0 . 008 mm, a prostość pełnej długości jest mniejsza lub równa 0 . 01mm . Użyj wykrywania wad magnetycznej, aby sprawdzić pęknięcia powierzchni, aby nie ma żadnych defektów 0,2mm {{6 mm {6}. Użyj wykrywania wad magnetycznych, aby sprawdzić pęknięcia powierzchni, aby nie ma żadnych defektów . 01mm . wykrywanie wad magnetyczny Borki są losowo sprawdzane do testowania momentu obrotowego. Wał pompy 45# musi wytrzymać znamionowy moment obrotowy większy lub równy 300N ・ m bez deformacji plastikowej.
Podczas produkcji wału pompy stalowej CNC należy zwrócić szczególną uwagę: powierzchnię odniesienia pozycjonowania należy wyczyścić przed każdym zaciskiem przedmiotu obrabianego, aby uniknąć zgłoszeń żelaza wpływających na dokładność; Podczas produkcji masowej wartość kompensacji narzędzia powinna być kalibrowana co 2 godziny, aby zapewnić stabilność wymiarową . W przypadku tego rozwiązania procesowego, masową produkcję wałek pomp stalowych z prędkością przekazywania wynoszącą więcej niż 98% można osiągnąć ., jeśli potrzebujesz maszyny CNC wału stalowego pompy, skontaktuj się z nami dla cytatu .}